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電機(jī)軸加工廠商-黃江電機(jī)軸加工-東莞沃文精密機(jī)械 ：

在物件軸加工過程中遇到斷刀的現(xiàn)象給如何解決。

　　1、停機(jī)停止加工，查看當(dāng)前加工的序號(hào)。

　　2、把斷掉的刀拆下來，查看斷刀處，是否有斷刀的刀體，如果有將其取出。

　　3、分析斷刀原因，這是非常重要的，刀為什么斷了，我們要分析就要從上面說到的影響加工的各種因素來進(jìn)行分析。

　　4、一般情況下，大型軸加工斷刀的原因就是刀受力突然間加大了，或是路徑問題，或是刀抖動(dòng)過大，或是材料有硬塊，或是主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速不正確。

　　5、分析后，更換刀進(jìn)行加工，如果沒有更換路徑，要在原有的序號(hào)上提個(gè)序號(hào)進(jìn)行加工，這時(shí)一定要注意將進(jìn)給速度將下來，一是因?yàn)閿嗟短幱不瘒?yán)重，二是要進(jìn)行刀的磨合。

多軸加工準(zhǔn)確地說應(yīng)該是多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)加工。當(dāng)前大多數(shù)控加工設(shè)備多可以實(shí)現(xiàn)五坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)，這類設(shè)備的種類很多，結(jié)構(gòu) 類型和控制系統(tǒng)都各不相同。

多軸數(shù)控加工能同時(shí)控制4個(gè)以上坐標(biāo)軸的聯(lián)動(dòng)，將數(shù)控銑、數(shù)控鏜、數(shù)控鉆等功能組合在一起，工件在一次裝夾后，可以對加工面進(jìn)行銑、鏜、鉆等多工序加工，有效地避免了由于多次安裝造成的定位誤差，能縮短生產(chǎn)周期。電機(jī)軸加工

采用多軸數(shù)控加工，具有如下幾個(gè)特點(diǎn):

(1)減少基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換，提高加工精度。

多軸數(shù)控加工的工序集成化不僅提高了工藝的有效性，而且由于零件在整個(gè)加工過程中只需一次裝夾，加工更容易得到保證。

(2)減少工裝夾具數(shù)量和占地面積。

盡管多軸數(shù)控加工中心的單臺(tái)設(shè)備價(jià)格較高，但由于過程鏈的縮短和設(shè)備數(shù)量的減少，工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用也隨之減少。

(3)縮短生產(chǎn)過程鏈，簡化生產(chǎn)管理。

多軸數(shù)控機(jī)床的完整加工大大縮短了生產(chǎn)過程鏈，同時(shí)由于生產(chǎn)過程鏈的縮短，可以簡化生產(chǎn)管理，從而降低了生產(chǎn)運(yùn)作和管理的成本。